Статьи

Динамометр  17.01.2015 02:58

Динамометр.

Для непосредственной оценки условий эксплуатации деталей, а также узлов управления машинами: кнопок, рукояток и т.д. – используются разнообразного типа динамометры. В результате динамометрических испытаний можно определить усилие, или момент силы. 

Принцип действия и классификация динамометров Тип динамометра определяется его назначением и точностью оценки результатов испытания. Любой динамометр состоит из силового элемента – пружины, рычага, датчика – и устройства для отсчёта полученных результатов.

Выпускаются приборы трёх типов: механические, гидравлические и электронные.

В механических динамометрах оценка усилий выполняется по растяжению пружины или перемещению рычага. Гидравлические динамометры преобразовывают усилие нагружения в объём вытесняемой при этом жидкости. Электронные динамометры используют показания датчика, который трансформирует деформационное усилие в определённый электрический параметр управляющего сигнала; датчики при этом могут быть различного типа: пьезоэлектрические, тензометрические проволочные и пр.

Точность и эксплуатационные возможности динамометров Особую востребованность получили динамометры, которые позволяют не только определять текущее значение усилия, но и характер его изменения во времени. С этой целью конструкции современных динамометров снабжаются контрольно-измерительными блоками с высокой оперативностью срабатывания (до 0,1 с), что позволяет использовать их в качестве элементов системы управления производственным оборудованием с возможностью его отключения, например, в случае перегрузки.  Компания Эталон предлагает для реализации разнообразные конструкции современных динамометров, в том числе динамометр ДПУ, пружинный динамометр, весы крановые и пр.

В предыдущей статье мы описывали Разрывные машины